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东方重工之磨机过粉碎现象的原因与措施

   球磨机磨碎物料,是通过研磨体的冲击作用、研磨体之间及球磨机内壁表面之间的研磨作用来完成的。有效合理地发挥这些作用,既可以充分提高磨碎效率(即当生产量一定时,球磨机前物料中+0.2mm粒级以上的含量减去球磨后物料中+0.2mm以上的含量所得之值,占球磨前物料中+0.2mm以上的含量的百分数),又能有效地降低过粉碎的程度。
   1.控制磨介的运动状态以抛落状态为主。
   2.选择合适的磨介充填率。
   3.合理确定最初装球时各直径球的配比。直径比较大的球过多时,则球磨机的比表面积偏小,球与   球之间间隙过大,对物料的粉碎次数少,磨碎效率较低。直径比较小的球多时,冲击作用小,磨碎效率也低。
   4.周期性网球磨机内补加磨介。通过检查球磨后的物料有否过粉碎机磨碎效率,来确定补加大球数量。
   5.给料粒度应合适。经冷却转筒后的焙烧矿,部分粗粒,全部干式球磨机球磨,在球磨机其他条件不变的情况下,使得原已符合浸出要求焙烧矿进一步被磨碎,形成过粉碎。
   6.给料、排料速度应平衡。经球磨后的细粒物料应及时排出,避免在被磨细造成过粉碎,给料部位应及时将粗料补充入筒体内,使筒体内的粗粒级物料的累积含量始终保持在较高水平。

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