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助磨剂有利提高水泥球磨机的工作效率

   水泥的生产从原燃料到产品出厂是一个相当复杂的过程,要想达到优质、高产、低能耗,需要各方的技术支撑。在水泥球磨机研磨后的结果中,然而水泥生产过程的核心是粉磨和烧成,俗称“两磨一烧”,即生料粉磨、水泥粉磨和熟料料烧成。

   新型干法窑的诞生和发展,已使能耗有了成倍的降低,正向理论热耗迈进。生料磨和水泥磨,长期以来主要采用球磨机进行粉磨。球磨机是依靠冲击和研磨作用对实现粉碎的,这种作用通过研磨体表面传递给物料颗粒使其粉碎,单一物料颗粒的受力是偶然性的,而大量能量消耗在研磨体之间以及研磨体与衬板之间的碰撞和磨损,粉磨效率是很低的。据Ansel的测定,球磨机粉碎物料的能耗利用率不足3%,因而粉磨节能是国内外长期以来亟待解决的问题。目前已有能耗利用率较高的立磨、辊压机、细碎机等新型粉磨设备,但对于水泥粉磨而言,球磨机还是不能不用的。

   助磨剂是提高水泥球磨机粉磨效率的一项重要途径,粉磨节能可达10~30%,因而早已引起国外高度重视,现在发达国家的水泥粉磨大多都使用助磨剂。我国助磨剂的批量使用源于上世纪90年代末,主要为粉体助磨剂。由于粉体助磨剂带入了较多CI-,损坏了助磨剂声誉,国家及时修订了水泥国家标准,规定水泥中CI-含量不得超过0.06%,引导助磨剂制造企业步上正轨,以液体助磨剂为主导产品,掺量一般在0.02~0.05%,也有0.10%的。

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