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你了解水泥球磨机的驱动功率和应变能变化吗

  水泥球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。
  当筒体旋转时,物料和磨球在离心力的作用下,贴近在衬板上,由于摩擦力的作用,筒体将物料和磨球带到一定高度,在重力作用下,磨球和物料同时下落,磨球将物料击碎,同时物料相对衬板发生滑动摩擦,对物料产生研磨作用,从而达到粉磨物料的目的。
  在水泥生产中球磨机的驱动功率的确定长时间以来一直是一个很难解决的问题,因为其影响因素比较多,例如水泥球磨机的筒体的长度、旋转速度还有装料的程度和性质以及隔条等方面影响。经过不同高度与隔条的实验了解到,有无隔条对于净驱动功率的影响是很大的,而球磨机隔条高度的影响却不是很明显。在低速运转,球磨机转速有所增加的时候,驱动功率也会不断增加,当临界转速超过时,净驱动功率相反会有所降低。
  水泥球磨机的应变能具有一定的变化:当筒内的物料作的是泻落运动时,应变能变化比较小,此时应变能主要由接触力的切向分量贡献,研磨介质对物料主要产生磨剥作用,需要的驱动功率很小,能量的消耗比较低,有利于节能和物料的细磨,这也是许多陶瓷工业球磨机工作转速低,大多运行在50-60%的转速范围内,且很多情况下筒体内无隔条仍然能保持高效细磨的有利证明。当球磨机筒内物料作的是抛落运动时,应变能和驱动功率的变化趋势基本相同,当球磨机转速超过临界转速时,筒内装料开始作离心运动,驱动功率和应变能会慢慢降低,主要是因为物料相对于筒体运动减少,且整个物料的偏心载荷减少的缘故。
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